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1 是由于过滤机内部的陶瓷滤网出现故障或损坏。
2 陶瓷过滤机内的陶瓷滤网是用来过滤杂质和固体颗粒的,如果滤网出现破损或老化,就会导致滤网无***常工作,从而造成掉料现象。
3 此外,陶瓷过滤机在使用过程中,如果操作不当或清洗不彻底,也可能导致滤网堵塞或损坏,进而引起掉料问题。
4 为了避免陶瓷过滤机掉料,需要定期检查滤网的状况,及时更换损坏的滤网,并且正确操作和清洗过滤机,以保证其正常运行和延长使用寿命。
陶瓷过滤机的常见故障包括进水口堵塞、泵失效、陶瓷滤芯损坏等。解决方法包括清洁进水口,更换泵或维修泵部件,更换陶瓷滤芯等。同时,为了避免故障的发生,需要定期进行保养和清洗,并注意在使用时避免超负荷运行。
陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理,***用微孔陶瓷作为过滤介质,利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备,在负压工作状态下的盘式过滤机,利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性,抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似,即在压强差的作用下,悬浮液通过过滤介质时,颗粒被截留在介质表面形成滤饼,而液体则通过过滤介质流出,达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔,使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力,使微孔始终保持充满液体状态,无论在什么情况下,陶瓷过滤板不允许空气透过,由于没有空气透过,固液分离时能耗低、真空度高。
陶瓷过滤机常见故障包括陶瓷膜破损、滤床阻塞、泄漏和压力不稳定等问题。陶瓷膜破损可能导致过滤效果下降,需要及时更换损坏部分。
滤床阻塞可能由于颗粒物的堆积造成,需进行清洗或更换滤芯。
泄漏问题可能是由于密封件老化或损坏,需要重新安装或更换密封件。
压力不稳定可能是由于泵或压力控制装置故障,需要进行修理或替换相关设备。定期维护和检查设备可以帮助及早发现和解决这些常见故障。
陶瓷过滤机真空度在-0.08MPa左右时为正常,一般情况下陶瓷过滤机处理精矿滤饼含水量为10%左右、尾款类滤饼含水量为15%左右。陶瓷过滤机吸浆滤饼含水量增加,往往也伴随着滤饼产量下降。我从两个方面来分析下原因。 一、陶瓷过滤机自身原因
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